|
Lýsing |
CNC álfræsingarhlutar |
|
Efni |
Ál |
|
Stærð |
Sérhannaðar |
|
Merki |
Beray eða lógóið sem þú vilt |
|
Litur |
silfur eða hvað sem þú vilt |
|
Ferli |
CNC fræsun |
|
Afhendingartími |
25 dagar fyrir einn ílát (um 18-25 tonn) |
|
Sendingarleið |
Á sjó í miklu magni eða með flugi í litlu magni |
|
Greiðsla |
T/T, L/C eða aðrir |
|
Þyngd hlutar |
Sérsniðin í samræmi við raunverulega þyngd |
CNC fræsun er eitt algengasta CNC vinnsluferlið. Reyndar notar Beray oft CNC vinnslu og CNC fræsun til skiptis við vinnslu á vörum sínum. Andlitsfræsing og jaðarfræsing eru tvær algengustu CNC mölunaraðferðirnar. Í CNC fræsivél hreyfist snúningsskurðarverkfæri miðað við vinnustykkið til að fjarlægja efni. Skurðarverkfærið (einnig þekkt sem fræsari) er fest á snúningssnælda. Snúningur og hreyfing snældunnar gerir CNC-fræsivélum kleift að framkvæma mölunaraðgerðir á þremur eða fleiri ásum.
Vinnsluferli:
1. CNC borun
CNC borun er miklu einfaldari en að nota mölun eða beygju. Meðan á CNC borun stendur, er vinnustykkið kyrrstætt á meðan boran hreyfist eftir fyrirfram ákveðnum braut til að búa til í gegnum eða blind holur á tilteknum stöðum. Borunarforrit fela í sér að setja upp bolta, niðursökkva (sökkva), bora niður (sökkva), ræma til að bæta víddarnákvæmni, slá til að búa til innri þræði og ýmsar gegnum-göt í fagurfræðilegum tilgangi eða samsetningar. Þetta ferli býður upp á tiltölulega einfalda forritun, góða endurtekningarhæfni, lágmarksbreytingar á verkfærum og mikla framleiðni. Með því að velja viðeigandi bor (miðbor, snúningsbor, reamer, reamer, krana o.s.frv.), hámarka hraða og fóðrun, og nota skurðvökva eða loft til að fjarlægja flís, er hægt að viðhalda gæðum á sama tíma og skilvirkni er bætt. Fyrir djúpar holur er skipt borun (peck borun) oft notuð til að koma í veg fyrir flísstíflu og bæta kælingu. Fyrir holur með meiri kröfur um stærð og grófleika, eru oft gerðar viðbótarupprúningar, frágangur, frágangur eða borun eftir borun. Stöðugleiki festingar, sammiðjustýring og eftirlit með sliti á verkfærum eru lykilatriði til að tryggja nákvæmni holustöðu og samáhrif. Lokaskoðun er hægt að framkvæma með því að nota pinnamæla, mælikubba eða hnitamælavél til að meta mál og staðsetningu.

2. CNC mala
CNC slípivélar nota háhraða, flatar slípihjól til að framkvæma fínt klippingu á yfirborði klemmts vinnustykkis, fjarlægja smám saman útskota og burra, að lokum umbreyta grófu yfirborði í slétta, víddar nákvæma fullunna vöru. Slípikornin á yfirborði slípihjólsins virka sem örsmáar skurðbrúnir, smjúga inn í efnið og skilja málmflísar að með miklum hraða og miklu skurðarrúmmáli. Til að koma í veg fyrir ofhitnun og festingu er kælivökvi oft notaður til að skola og fjarlægja flögurnar. Matarhraði og skurðardýpt eru mjög lág við vinnslu, sem gerir mikla yfirborðsáferð og rúmfræðileg vikmörk. Þetta gerir það hentugt fyrir stokka, moldfleti og hluta sem krefjast nákvæmrar passa. Til að viðhalda nákvæmni vinnslu og yfirborðsgæða þarf slípihjólið reglulega að klæða (klæða) til að endurheimta lögun sína og afhjúpa ný slípiefni. CNC kerfi stjórna hreyfingu slípihjólsins með því að nota fyrirfram-forritaðar verkfæraleiðir, sem gerir endurtekna og skilvirka vinnslu kleift og getu til að framleiða flóknar útlínur eða lágmarks klæðningu. Það er mikið notað í nákvæmni framleiðslu og yfirborðsfrágangi.

3. CNC beygja (rennibekkur)
CNC beygja er algengt frádráttarframleiðsluferli. Vinnustykkið er klemmt á snælda og snýst á miklum hraða. Fast beygjuverkfæri er gefið ás- eða geislasnið, fjarlægir umfram efni lag fyrir lag til að búa til æskilega lögun. Þetta ferli er sérstaklega hentugur til að vinna sívalningshluta - eins og stokka, ermar, pinna, þræði og þrep - og getur lokið margvíslegum vinnsluaðgerðum eins og að snúa ytri hringnum, endahliðinni, grópum, skurði, innri borun og slá. Með því að stilla snúningshraða, straumhraða og skurðardýpt er hægt að stjórna yfirborðsgrófleika og rúmfræðilegu umburðarlyndi á sama tíma og vinnslu skilvirkni er tryggð; það er oft blandað saman við skurðvökva til að kæla og fjarlægja flís til að draga úr sliti verkfæra og aflögun vinnustykkis. CNC tölulega stjórnkerfið notar forrit til að stjórna slóð verkfæra nákvæmlega, ná háum endurtekningarnákvæmni og einu sinni-myndun flókinna útlína; Nútíma rennibekkir geta einnig verið útbúnir með virkum, rafmagnsverkfærum og fjölása tengingu til að auka virkni. Almennt er CNC beygja mikið notað í fjöldaframleiðslu nákvæmnisvéla, bíla, flugs og ýmissa iðnaðarhluta vegna hraðs vinnsluhraða, mikillar nákvæmni og mikillar sjálfvirkni.
Algengar spurningar
Sp.: Ertu viðskiptafyrirtæki eða framleiðandi?
A: Við framleiðum sérsniðnar málmplötur og CNC vörur og við skiptum beint við viðskiptavini.
Sp.: Samþykkir þú OEM og ODM þjónustu?
A: Já, bæði eru fáanleg. Efni, litir og stílar eru sérhannaðar og við látum þig vita um lágmarksmagn eftir samráð.
Sp.: Getum við notað eigin lógó?
A: Já, við getum prentað lógóið þitt sé þess óskað.
Sp.: Getur þú gert pökkunina sjálfur?
A: Já, við munum pakka í samræmi við forskriftir þínar.
Sp.: Hvað með gæðaeftirlit?
A: Við höfum alhliða QC kerfi fyrir vörur okkar. Lið okkar skoðar vandlega vörugæði og forskriftir, fylgist með hverju framleiðsluferli þar til það er lokið, og tryggir vöruöryggi í ílátinu.
maq per Qat: cnc ál mölunarhlutar sérsniðin plata, Kína cnc ál mölunarhlutar sérsniðin plötuframleiðendur, birgjar, verksmiðju

















